為充分發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)施工周期短的優(yōu)點(diǎn)，多高層鋼結(jié)構(gòu)樓板一般采用肋高51和76mm，板厚0.8～1.2mm的壓型鋼板的組合和非組合樓板。在目前我國(guó)的經(jīng)濟(jì)水平下，采用這種樓板造價(jià)偏高；而且樓板厚度比現(xiàn)澆混凝土樓板厚20～30mm，使得建筑樓層凈高降低；樓板下表面不平整。因此開發(fā)其他樓板體系具有廣泛的市場(chǎng)前景。

本試驗(yàn)的自承式模板系統(tǒng)，利用混凝土樓板的上下層縱向鋼筋，與彎折成形的小鋼筋焊接，組成能夠承受荷載的小桁架，在橫向布置彎折成形的鋼筋，布置在縱向桁架上面，橫向鋼筋底部與薄鋼板焊接，組成一個(gè)在施工階段能夠承受濕混凝土及施工荷載的結(jié)構(gòu)體系。在使用階段，鋼筋桁架樓承板成為混凝土樓板的配筋，能夠承受使用荷載。該自承式鋼模板力學(xué)模型簡(jiǎn)單直觀，設(shè)計(jì)方便。施工前可根據(jù)板的跨度和荷載情況設(shè)計(jì)并預(yù)制鋼骨架；施工中板與板之間相互扣接；省去模板，施工方便。它具有

預(yù)制板的施工快速的優(yōu)勢(shì)，又具有現(xiàn)澆板整體剛度大，抗震性能好的優(yōu)點(diǎn)，因而具有廣闊的使用前景。

本文對(duì)自承式單跨簡(jiǎn)支單向鋼模板在施工階段與使用階段的受力性能以及_承載能力進(jìn)行了試驗(yàn)研究，驗(yàn)證了施工階段自承式鋼模板設(shè)計(jì)的理論計(jì)算模型。

1 試件和試驗(yàn)裝置

1.1試件

試驗(yàn)采用單跨簡(jiǎn)支單向鋼模板。試件有A、B兩組，圖1是試件示意圖，圖2是構(gòu)造尺寸。

A組試件四個(gè)，寬度為600mm，跨度3m。上下縱向鋼筋軸線距離為58mm，下部縱向鋼筋中心下部縱向鋼筋中心離底部鋼板25mm。試件底部鋼板為帶肋鋼板，厚度為0.4mm；腹桿和橫向鋼筋分別為5mm和4mm的冷拔低碳鋼絲；端部豎桿鋼筋為φ12；上下縱向鋼筋均為φ12。

    B組試件三個(gè)，寬度為600mm，跨度3.6m。上下縱向鋼筋軸線距離為77mm，下部縱向鋼筋中心離底部鋼板25mm。試件底部鋼板為帶肋鋼板，厚度為0.4mm；腹桿和橫向鋼筋分別為5mm和4mm的冷拔低碳鋼絲；端部豎桿鋼筋為φ12；上部縱向鋼筋為φ14，下部縱向鋼筋為φ12。

1.2試驗(yàn)裝置和加載方案

a施工階段：

樓板的四周架設(shè)槽鋼[20作模板，澆注混凝土。在以下過(guò)程中：澆筑混凝土→跨中處施加集中活荷載（1.5kN）→卸載→五等分點(diǎn)處施加集中活荷載（A組0.56kN，B組0.67kN）→卸載，分別記錄跨中撓度和各測(cè)點(diǎn)應(yīng)變，并觀測(cè)是否有其他異?，F(xiàn)象。加載方式如圖3。

在試驗(yàn)中，試件中每排鋼筋片的端部豎桿和腹桿、中部（或接近中部）上下縱向鋼筋布置應(yīng)變片，

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